1.用激光除銹。當手動(dòng)潤滑泵表面的銹蝕在高溫下蒸發(fā)，等離子分離后，由于下部金屬對光線(xiàn)的反射率高，即使受到激光照射，生銹的部位也不會(huì )受到損壞，因此這種激光除銹方法的破壞性較小，甚至可以清洗零件表面的角落，如字母和螺栓。

　　2.噴砂除銹。它主要由顆粒射流沖蝕，以達到表面潔凈度和適當的粗糙程度，設備包括開(kāi)式噴砂除銹器、密閉噴砂室和真空噴砂機，廣泛應用于金屬表面的氧化垢、腐蝕、舊漆膜等雜質(zhì)的徹底清除，機械程度高，除銹質(zhì)量好。

　　3.手動(dòng)除銹。如角形磨床、鋼絲刷、氣動(dòng)鐵銹錘等，屬于半機械化設備、輕型工具、機動(dòng)性強、可徹底除銹、舊涂層等，可毛涂層，效率大大提高，但不能去除氧化皮，表面厚度小，不能達到良好的表面處理質(zhì)量，效率低于噴淋處理，可在任何部位使用。"-

　　4.用高壓水除銹。利用高壓水和膠水的沖擊，破壞腐蝕層與手動(dòng)潤滑泵的附著(zhù)力。本實(shí)用新型無(wú)粉塵污染，對鋼板無(wú)損傷，大大提高了除銹效率和除銹質(zhì)量，但鋼板銹蝕后易生銹，有必要涂上一層特殊的濕式除銹涂料，對一般功能涂料的涂裝有很大影響。

　　除上述除銹方法外，也可采用化學(xué)除銹，但需在車(chē)間操作化學(xué)除銹，室外使用少，手動(dòng)潤滑泵需除銹，可根據施工環(huán)境的要求，選擇適當的除銹方式，提高除銹效率。

　　一般設備要正常運轉，就必須加一定量的潤滑油，電動(dòng)潤滑泵也不例外，因為潤滑油可以潤滑設備的零件，避免設備在使用過(guò)程中損壞部件，但在使用過(guò)程中，設備有時(shí)沒(méi)有油而上升，該如何解決這個(gè)問(wèn)題？以下是具體的介紹。

　　1.如電動(dòng)潤滑泵沒(méi)有滾轉，則須檢查泵的轉動(dòng)次數，確定轉動(dòng)的次數，以確定上述壓力是否劃定，以及軸是否對齊。如旋轉次數不足，則須指定轉動(dòng)次數以驅動(dòng)。

　　二.如果此時(shí)泵正在運轉，看看泵的旋轉方向是否錯誤，如果錯誤，則需要立即停止工作，糾正電機的旋轉方向，然后讓它繼承和滾動(dòng)。

　　3.如泵因吸入管堵塞或氣密性差而無(wú)油，應及時(shí)檢查抽吸管路。

　　4.如果油箱過(guò)濾器堵塞或容量不足，使泵無(wú)油，則需要清洗過(guò)濾器或更換更大容量的油罐過(guò)濾器，新油箱過(guò)濾器的容量應是泵容量的兩倍以上。